Uvod
Ograja za tekoče stopnice je neprekinjen, zankast gibljiv pas, zasnovan tako, da se potniki oprimejo med vožnjo po tekočih stopnicah ali premični stezi. Poganja ga prenosni sistem tekočih stopnic in teče v zaprti zanki vzdolž vodilnih tirnic oprijemala ter se v realnem času ujema s hitrostjo koraka.
Parametri izdelka
|
Kategorija |
Ključne informacije |
|
Združljivost OEM |
Neposredna zamenjava za Otis (506/510/NPE), Schindler (9300/9500), Kone (ECO3000/TransitMaster), ThyssenKrupp (Velino/Tugela) |
|
Nadomestno prileganje |
100-odstotno profil-ustreznega nadomestnega dizajna OEM |
|
Možnosti širine |
76 mm / 80 mm / 83 mm |
|
Balustrade Fit |
Združljivo z 10–12 mm steklenimi ali masivnimi panelnimi sistemi |
|
Možnosti globine ustnic |
26 mm / 28 mm / 30 mm |
|
Potreben je inženirski vložek |
Zahtevana je dolžina oprijemala + širina + višina roba + širina notranjega vodila |
|
Inženirski odzivni čas |
Načrt izdelave zagotovljen v 4 urah |
|
Metoda naročanja |
Matrika za razvrščanje polj po meri (konfiguracija-na podlagi inženiringa) |
Ključne značilnosti
Izdelan iz 21 do 28 pramenov jeklenih vrvi, prevlečenih s cinkom (1,2 mm premera). Vzdolžni raztezek ostane pod 0,2 % pri največji potniški obremenitvi, kar odpravlja potrebo po pogostem prilagajanju napetosti verige med rutinskim vzdrževanjem.
Sintetična spodnja matrica ohranja koeficient trenja pod 0,25 proti jeklenim vodilom. Ta zasnova zmanjša porabo energije pogonskega motorja do 12 % in preprečuje prezgodnjo obrabo sistema vodil.
Navzkrižno-povezano vulkanizirano lepljenje vzdrži dinamične strižne sile do 45 N/mm, kar preprečuje ločitev-gume od-vložka vrvi tudi pod stalnim stiskanjem zaradi pogonskih valjev majhnega{4}}premera.
Tolerance debeline robov so strogo v območju ±0,3 mm. Natančne, enakomerne geometrije robov zagotavljajo stabilno sledenje in preprečujejo iztirjenje oprijemala med -urnimi konicami potnikov.
Kontrola kakovosti
Dinamična upogibna utrujenost:Proizvodni vzorci morajo prestati 3.000.000 neprekinjenih povratnih{3}}ciklov upogibanja na škripcu s premerom 400 mm brez notranjega zloma žice ali površinskih mehurčkov.
Končna natezna trdnost:Destruktivni laboratorijski preskusi preverjajo prelomni prag, ki presega 25 kN za komercialne profile in 35 kN za profile za javni-tranzit.
Taber Odpornost proti obrabi:Materialna izguba teže je omejena na<40mg per 1,000 cycles (H-22 wheel, 1,000g load), ensuring structural integrity in high-traffic hubs.
Odpornost na staranje ozona:Ničelne mikro{0}}razpoke, vidne pod 40-kratno povečavo po 72-urnem preskusu okoljske komore (koncentracija ozona 50 ppm pri 40 stopinjah).
Revizije-tretjih oseb in poročila SGS:Proizvodni obrati so certificirani po ISO 9001:2015, ISO 14001 in SMETA 4-Pilar. Celotna analiza materiala SGS in poročila o fizičnih preskusih so dostopni 24/7 prek našega varnega portala za stranke.
Sledljivost ravni-komponent:Neprekinjene kode serije so natisnjene na notranjem robu vsakega števca, kar omogoča digitalno sledenje do določene serije surovega polimera, toplotnega števila jeklene žice in proizvodnega premika.
Namestitev in vzdrževanje
Vsako pošiljko spremlja tehnični list, ki določa nastavitve vulkanizacije SBR: temperatura segrevanja 145 stopinj, tlak 0,8 MPa in 25-minutni čas zadrževanja, združljivo s standardnimi orodji za spajanje na terenu.
Na voljo prilagojene za standardne višine dviga tekočih stopnic (npr. 3,0 m, 4,5 m), kar zmanjšuje pripravo-na mestu in skrajša čas izpada opreme na manj kot 2 uri na enoto.
Kemijska združljivost: Odobreno za uporabo s standardnimi poliuretanskimi čistili. Stik s topili-na osnovi acetona je prepovedan, da se prepreči razgradnja polimera.
Zmogljivosti dobavne verige
Najmanjša količina naročila (MOQ):100 metrov za standardne profile; 500 metrov na proizvodno serijo za ujemanje barv po meri RAL ali trajni vtisnjeni logotip podjetja.
Standardni dobavni roki proizvodnje:14 delovnih dni za nadomestna naročila do 2000 metrov; tekoče 30-dnevne načrtovane izdaje za obsežne infrastrukturne projekte do 10.000 metrov.
Odprema za nujno vzdrževanje:Pogodbenim strankam s pogodbami o varnostnih zalogah se standardni črni profili tipa C- pod 100 metri odpošljejo z letalskim prevozom v 48 urah, da se ublažijo kazni SLA za tranzitne organe.
Logistika in pakiranje
Koluti proti-deformaciji:Držala so navita na jedro{0}}podprte lesene kolute ali jeklene skeletne nosilce, da se med dolgotrajnim-skladiščenjem odpravijo gube, stiskanje robov ali zvijanje profila.
Parna zapora-za vlago:Vsak kolut je vakuumsko -zaprt v 4-mil polietilensko folijo z močnimi sušilnimi paketi za zaščito notranjih jeklenih vrvi pred korozijo med čezoceanskim prevozom.
Izvoz-razrednih zabojev:Za zunanjo embalažo so uporabljeni toplotno{0}}obdelani zaboji iz vezanega lesa, ki so skladni s standardom ISPM-15 in so ocenjeni za obremenitve navpičnega zlaganja do 1500 kg, kar zagotavlja varno nakladanje zabojnikov v več nivojih.
Mednarodni trgovinski pogoji:Na voljo so možnosti FOB, CIF in DDP z razčlenjenimi cenami tovora, celotno dokumentacijo o carinjenju in obdelavo uvoznih dajatev.
pogosta vprašanja
V: Kakšna je pričakovana življenjska doba v okoljih javnega prevoza?
O: V standardnih metro pogojih ograja običajno deluje 8–10 let, preden je potrebna zamenjava. Površinska obraba postane opazna po 6. letu, medtem ko notranja celovitost jeklene vrvice ostane stabilna do konca--življenjske dobe.
V: Kako se uspešnost spreminja-z dolgoročnim delovanjem?
O: Po približno 5 letih se obraba torne površine poveča za približno 12–18 %, vendar zmanjšanje natezne trdnosti ostane pod 10 %. Strukturno jedro ohranja stabilnost do zadnjih 20 % svojega življenjskega cikla.
V: Kakšen je tipičen način okvare pred zamenjavo?
O: Večino zamenjav sproži utrjevanje površine in razpoke na robovih in ne nenadno zlom. Notranja okvara jeklene vrvice je ob pravilnem napenjanju in načrtovanem vzdrževanju izjemno redka.
V: Ali je bil ta oprijem preverjen v resničnih podzemnih ali letaliških sistemih?
O: Da, razporejeno v-okoljih potnikov z visoko frekvenco v prometnih vozliščih Azije in Bližnjega vzhoda. Povprečni intervali menjave v teh sistemih se gibljejo od 7 do 9 let, odvisno od pogostosti vzdrževanja.
V: Kateri okoljski pogoji najbolj vplivajo na učinkovitost?
O: Visoka vlažnost v kombinaciji z abrazivnim prahom pospeši obrabo površine za do 20–25 % v primerjavi s suhim okoljem. Sistemi z nadzorovano-klimo v zaprtih prostorih se propadajo bistveno počasneje.
V: Kakšen je priporočeni prag zamenjave v dejanskem delovanju?
O: Zamenjajte, ko globina površinske obrabe doseže približno 1,8–2,2 mm ali ko odstopanje pri sledenju med neobremenjenim delovanjem preseže 3 mm.
V: Kako pogosto je treba izvajati vzdrževalne preglede?
O: Vsakih 6 mesecev za-namestitve z visokim prometom, letno za-okolja z nizkim prometom. Kritična področja fokusa vključujejo obrabo robov, poravnavo sledenja in doslednost napetosti.
V: Ali je popolna zamenjava OEM vedno zagotovljena brez sprememb?
O: Zamenjava je potrjena na standardnih platformah OEM, vendar bodo morda potrebne manjše prilagoditve na terenu (običajno 1–3 mm popravek razmika vodil) pri starejših namestitvah zaradi strukturne obrabe.
V: Kakšna je pričakovana izpadnost med zamenjavo?
O: Popolna zamenjava običajno zahteva 1,5–2 uri na enoto, ob predpostavki vnaprej-izdelane dolžine zanke in pravilno pripravljenih pogojev za spajanje.
V: Kakšna sta cena in dobavni rok v primerjavi z ročaji-OEM?
O: Standardni nadomestni profili so odposlani v 14 delovnih dneh v primerjavi z 8–16 tedni prek kanalov OEM, po 25–40 % nižji ceni na enoto s 100 % profilom-ujemajočimi se dimenzijami in enakovrednim preskusnim certifikatom.
Priljubljena oznake: ograja za tekoče stopnice, proizvajalci, dobavitelji, tovarna ograje za tekoče stopnice na Kitajskem